包扎云母带及热压 

定子线圈冷正形后，即进入包扎工序，目前线圈绝缘等级高的材料基本国产化，但云母材料的质量、价格很悬殊。河南全新液态起动设备有限公司多年制作线圈与绕制高压电机，熟知十几家产品的质量和价格，学员结业后告知厂家详情。电压高与低、季节不同各种等级云母等材料认购标准不同。一个女工包扎线圈一天10个小时，框形线圈周长在2米的万伏线圈有望包扎三只。各种电机等级线圈包扎多少层数、先包直线还是后包端部要看何时嵌线而定。云母带，高阻带，收缩带至于在线圈中起什么作用，哪家的质量好、价位低，怎样包扎，包扎在什么位置，包多少层等等，最好在跟班学习中掌握并熟记要领。我公司生产万能云母包带机，包带机一般情况下一台可代替3-5人工作，批量生产线圈的厂家可选购，初修大电机的客户初期还是以手工包扎为好。一台高压电机修理时下列几步一般要同时展开进行：绕线、拉型、冷正型、包云母带、包高低阻带，这些工序均需2-3人操作。同时下道热压线圈的工作程序也应开始。热压的主要目的有： 

1. 定形后可嵌线方便。 

2. 线圈固化可防潮,防水浸。 

3. 电晕放电到槽口以外。 

4. 完成对外界的封闭,免高压击穿。 

河南全新液态起动设备有限公司生产热压成型机长度1.2米，上下、左右、角度可调整。客户拥有一台全自动电脑控制的热压机后，1600KW以内的YR,JR,JS,TDK,电机的定子线圈均可加工。并可按照客户的要求定做特型机。 

热压机可附加自动控制装置，比如H级温度在多少度恒温工作，F级在多少度恒温工作,热压时间多厂，何时开机，何时待机保温均可实现智能化，热压时要自备到指定的厂家购一些脱模剂，清除剂，清残留物等工具。 

六．测试耐压 

热压线圈退模后要放置一段时间再测试耐压，这是检验产品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作电压有不同的要求打耐压标准。 

直线部分或弯曲部分怎样去防止打穿，送些均须在热压时掌握，我公司掌握着小修高压电机线圈的若干技巧，掌握着打耐压后打穿后去复制该线圈的技巧，这需要亲自参加学习一段才会知晓。 

打耐压的仪器,一般选购武汉区域的产品较多。 

自绕制线圈至嵌线完毕，一般要多做一只线圈，目的有： 

1. 留下该型号电机技术数据(线规,匝数,绝缘厚度,直线长,弯度,端部长,抬高度与节距角度等数据)。 

2. 以备哪一只线圈不合格时替换。 

高压电机一般以200KW—2000KW居多，重量最一般在3吨以上，根据自身条件可设计合适的行吊，以便于维修电机之用。 

七．嵌线（定子、转子） 

电机定子、转子在经去尘(一般经高压水枪冲洗)后进入烘箱内烘烤，降温后确定是小修还是大修电机。高压电机小修时有一套小修提出线圈工具，转子导条线之弯弧工具，定子线圈机芯内的热压工具，类似小工具很多，需自制，关键是技术与经验要结合。怎样不损坏原线圈是关键。取出线圈重新加工费时费力，能否对旧线圈改造是节省时间的关键(一般高压电机所用的丝包线采购周期为1~2周，这就贻误了修理时间，这些重要问题需要在跟班学习中掌握)。 

小修转子时，转子中的铜导条(铝条)怎样取出，取出来如何换条，如何包扎制作标准线圈，以及如何焊接试验等一系列工序，这里不一一论述。大修电机转子时，必须取出全部线圈，怎样取，怎样保持完好线圈是关键技术。比如是高电压的电机，要尽量完整的取出来。如保持线规不损坏，重新包扎时，可省钱、省时。需重新制作线圈时，须算出线规，浪费时间。定子嵌线时一般每三只线圈打一次耐压，以防止线圈对两端槽口放电或对两端端环放电以及因下线有失误造成的线圈损坏放电。整台线圈全部嵌下后的接线,、分距、分组、连线、包扎、接星点、出电机引线等操作均按照各等级电机的操作规程进行。一般的电机在封星点前打一次耐压后即封在一起，外引三根引接线即可。也有特殊引接6根引线外封三角或外接星线。一般引接线需从指定的高压电缆生产厂家购买。一切嵌线接线完毕，整台电机再打耐压一次即完工。 

八．浸漆 

电机生产厂家批量生产电机时，要购真空浸漆设备，该设备由专业厂家提供。一般修理厂家利用电加热棒加热定子至一定温度后翻转，定子口朝上进行双面灌漆。灌漆时底部有盛漆装置。灌完漆需待两小时以上再放入烘箱，先低温烘三个小时，再高温烘18小时。累计24小时后出炉。目的是固化线棒绝缘与槽内外导线绝缘，以防震动破坏绝缘结构。请除定子内腔中的残漆即可装配。 

九．试验 

整机参数试验：河南全新利用自有专利技术－－磁控开关变压器起动试验设备来起动380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各种电机，高低压可起动试验容量在1000KW以内。凡鼠笼、滑环电机均可作空载起动，空载运行试验，试验项目分测电流、测电压、测速、测温、量噪声等十几个项目。电机维修工岗位标准流程操作法(地面)

一、岗位（工种）描述
我是**工区电机修理工，从事本岗位工作*年，****年*月在安培中心参加变配电工培训，有效期从****年*月至****年*月，持有效证件上岗。
二、作业环境（对象）描述
我所在的工作地点是***，检修的电机是***。
三、工作前安全确认
1、劳动保护用品穿戴齐全。
2、工作环境安全，安全设施齐全。
3、检查所用设备、工具完好。
四、操作流程手指口述
1、严格按照《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》等有关内容修理设备，掌握维修设备性能的原理。
2、外观检查有无缺件、外部清理。
3、按照电机工作原理检查测试、查找故障。
4、根据电机结构特点进行拆解。
5、清理零、配件，检查配件损坏情况，鉴别出报废及可用零、配    件。
6、根据配件缺损情况上报材料计划
7、拆线、清理定子、裁纸、绕线、敷设槽纸、嵌线、接线、测试、预烘浸漆、烘干。
8、配件到货后更换零部件、装配、通电测试、记录数据。
9、清理外部卫生、整形除锈、喷漆。
10、严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》验收出厂。
11、将工具放到指定位置，清理现场卫生，关闭各类电源。
五、安全预想
1、测试时，必须用与电源电压等级相适应的验电笔验电。
2、测试时，非工作人员禁止进入工作场所。
3、测试时，电机必须固定牢固。
六、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有 4 项危险因素
1、未使用与电源电压等级相适应的验电笔验电，触电伤人。
2、非工作人员进入工作场所，误触带电的电机，触电伤人。
3、未执行停送电制度，触电伤人。
4、未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。