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高压电机严重的故障是什么？

文章出处：www.cqsmdj.com | 发布时间：2023/1/29 10:25:17 | 浏览次数：0

高压电机严重的故障是什么？
交流高压电机故障的原因很多。因此，有必要针对各种故障探索出一套具体的故障处理方法，提出有效的预防措施，及时排除高压电机的故障，使高压电机的故障率逐年降低。
一、电机冷却系统故障
修复方法
监督外部冷却管道，以降低外部冷却管道介质的温度。提高冷却水质量，降低冷却水杂质腐蚀管道、堵塞冷却通道的概率。留在冷凝器中的润滑剂会降低冷凝器的散热率，限制液态制冷剂的流动。针对铝外冷管道的泄漏现象，检漏仪的探头移动到所有可能泄漏的部位附近。在接头、焊缝等需要检查的部位，二次作业系统使检漏仪再次循环，并采用冲压、填塞、密封维修方法的实用方案。在进行现场维修时，需要对高压电机的铝制外冷管道的渗漏处涂上胶水，这样可以有效防止钢与铝的接触，达到良好的防氧化效果。
二、电机转子故障
修复方法
首先要检查高压电机转子的焊接断点，仔细清理铁芯槽内的杂物，主要检查有无断条、裂纹等缺陷，在焊接断口处用铜材进行焊接，所有螺丝拧紧后再开始正常运转。仔细检查转子绕组，以预防为主。一旦发现，需要及时更换，避免严重烧坏铁芯。定期检查铁芯牵引螺栓的状况，重新安装转子，必要时测量铁芯损耗。
三、高压电机定子线圈故障
修复方法
根据施工现场的条件，电机绕组的高压引线段先用绝缘胶带包好。按照维修电工常用的“提把”工艺，将故障线圈的上槽边慢慢提离定子铁芯内壁30 ~ 40mm，试着固定。刚包好的绝缘部分用简易的烘干压夹具初步夹紧，云母粉带的上直线段半重叠对地绝缘10 ~ 12层，然后包好相邻槽线圈的鼻端对地绝缘，线圈端部斜边段涂高阻半导体漆，长度12 mm，建议加热冷却两次。二次加热前，再次拧紧模具螺钉。
四，轴承故障
修复方法
电机有开式和闭式轴承，具体选择要根据实际情况。对于轴承，需要选择特殊的游隙和润滑脂。安装轴承时，应注意选择润滑剂。有时应使用含极压添加剂的润滑脂，在内套上涂一薄层润滑脂，可提高电机轴承的运行寿命。正确选择和准确使用轴承，减小轴承安装后的径向游隙，采用浅外圈滚道结构防止。组装电机时，在安装轴承时，需要仔细检查轴承和转子轴之间的匹配尺寸。
五、绝缘击穿
修复方法

绝缘技术是电机制造和维修的重要技术之一。为了保证电动机长期运行的稳定性，需要提高绝缘的耐热性。半导体材料或金属材料的屏蔽层放置在主绝缘内部，以改善沿表面的电压分布。完善的接地系统是抗电磁干扰的重要措施之一。

高压电机维修

一、高压电机常见故障
电磁故障
(1)定子绕组相间短路
定子绕组相间短路是电机严重的故障，会造成电机绕组绝缘严重损坏和铁芯烧毁，同时会造成电网电压降低，影响或破坏其他用户的正常用电。因此，要求尽快拆除故障电机。
(2)单相绕组的匝间短路
电机一相绕组匝间短路时，故障相电流变大，电流变大的程度与短路匝数有关。匝间短路破坏了电机的对称运行，造成严重的局部发热。
(3)单相接地短路
高压电动机的供电网络一般是中性点非直接接地系统。高压电机发生单相接地故障时，如果接地电流大于10A，电机定子铁芯就会烧毁。此外，单相接地故障可能发展为匝间短路或相间短路。根据接地电流，可以切断故障电机或发出报警信号。
(4)电源或定子绕组单相开路
电源或定子绕组一相开路导致电机缺相运行，导通相电流变大，电机温度急剧升高，噪音变大，振动变大。尽快停止机器，否则电机会烧坏。
(5)电源电压过高或过低
电压过高，导致定子铁芯磁路饱和，电流迅速变大；电压过低时，电机转矩降低，带负载运行的电机定子电流变大，电机发热，严重时电机烧毁。
机械故障
(1)轴承磨损或缺油
轴承故障容易使电机温度升高，噪音变大。严重时轴承抱死，电机烧毁。
(2)电机零件装配不良
电机装配时螺丝手柄不平，电机内外盖与轴摩擦，导致电机温度高，噪音大。
(3)联轴器装配不良
轴的传力使轴承温度升高，电机振动变大。严重时会损坏轴承，烧毁电机。