【重庆电机维修】

如何来通过声音来判断电机是不是仙狐涎问题了：滚道声
滚道声是由于三相异步电机轴承旋转时滚动体在滚道中滚动而激发出一种平稳且连续性的噪声，只有当其声压级或声调极大时才引起人们注意。其实滚道声所激发的声能是有限的，如在正常情况下，优质的6203轴承滚道声为25～27dB。这种噪声以承受径向载荷的单列深沟球轴承为典型，它有以下特点：
①噪声、振动具有随机性；
②振动频率在1kHz以上；
③不论转速如何变化，噪声主频率几乎不变而声压级则随转速增加而提高；
④当径向游隙增大时，声压级急剧增加；
⑤轴承座刚性增大，总声压级越低，即使转速升高，其总声压级也增加不大；
⑥润滑剂粘度越高，声压级越低，但对于脂润滑，其粘度、皂纤维的形状大小均能影响噪声值。

滚道声的产生源在于受到载荷后的套圈固有振动所致。由于套圈和滚动体的弹性接触构成非线性振动系统。当润滑或加工精度不高时就会激发与此弹性特征有关的固有振动，传递到空气中则变为噪声。众所周知，即使是采用了当代高超的制造技术加工轴承零件，其工作表明总会存在程度不一的微小几何误差，从而使滚道与滚动体间产生微小波动激发振动系统固有振动。尽管它是不可避免的，然而可采取高精度加工零件工作表面，正确选用轴承及精确使用轴承使之降噪减振。
运行中的电动机本身会产生各种振动和声音，轴承由于受环境温度、润滑、散热、自身材质、结构、环境清洁度和振动等多种因素影响，出现温度异常升高现象，目前仍无法彻底避免，轴承故障约占电动机故障的40%。不过轴承从异常到损坏往往都有一个比较长的过程，其中常伴随温度、声音、振动等一些指标的变化，如果发现及时、处理方法得当、过程控制较好，多数情况下不会发生被迫停运的严重后果，特别是大功率电机更是如此。

为避免电机运行中由于轴承温度异常升高被迫停运，在分析轴承温度异常升高原因的基础上，有针对性的采取控制措施抑制轴承温升，保证设备的正常运行。

1、润滑不良，主要是由于缺油、油被污染、油中含硬物、混油、过度加油、润滑脂劣化、润滑不充分等引起。润滑的目的是阻止轴承表面在滚动及滑动中金属对金属的直接接触以及阻止轴承表面的腐蚀，因此一旦润滑不正常轴承很快会出现问题；

2、冷却不畅，主要是由于端盖被脏污覆盖、环境温度高和散热不良引起；

3、轴承异常，主要是由于保持架磨损、滚柱损伤、滑道损伤引起；

4、轴承使用年限过长，金属疲劳引起轴承劣化；

5、电机中心或负载中心发生偏移，联轴器不对中，转子的支撑点仅为轴承的滚
柱，偏移的离心力将作用到滚柱上，使轴承发热；

6、轴承承载负荷过大或忽高忽低，引起滚柱受力不均匀，一般因电机负载变化引起；

7、电动机小盖螺丝松动，两侧小端盖或轴承盖装配发生变化（需重新装平）；

8、轴承外圈与端盖间隙配合变大，跑外圈（需采取喷涂金属、镶套或重新加工处理）；

9、轴承内圈与轴颈过盈配合变小，跑内圈（需采取轴颈喷镀或重新加工处理）；

10、轴承绝缘损坏，轴电流引起轴承面破损，使轴承损坏。