机电设备维修基础知识总结

机电设备是企业生产的物质技术基础。作为现代生产工具，广泛应用于各行各业。随着生产率的提高，设备的技术状况对企业生产的正常运行、产品生产率、质量、成本、安全、环保和能耗起着决定性的作用。
在机电设备的使用过程中，不可避免地会出现设备因磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化而性能退化，导致故障，使其无法正常运行，终导致设备损坏和停机，给企业造成经济损失甚至灾难性后果。
因此，为了减缓机电设备的劣化，消除故障，恢复设备原有的性能和技术要求，设备维修从业者需要掌握一套完整、系统、科学的设备维修技术和方法。
机械设备维修技术以机械设备为研究对象，探讨设备性能退化的原因，研究和寻求减缓和防止设备性能退化的技术和方法，维护或恢复设备的特定功能，延长其使用寿命。
本文主要研究和探讨机电设备维修技术的基础知识。主要内容如下：设备维修制度；概况及发展趋势；机械零件的失效及其对策：设备修理的一般工作过程和设备修理前的准备。
一.设备的退化和补偿
机械设备在使用或闲置时逐渐失去原有性能，或性能比同类新设备差，称为设备劣化。
设备劣化可分为服务劣化、自然劣化和灾难劣化。使用劣化是指磨损和腐蚀造成的损失和变形，疲劳和蠕变造成的损坏和变形，原材料的粘附和粉尘污染，使设备失去原有性能。自然老化是指设备进厂后无论是否使用，材料都会随着时间的推移而老化，或受大气影响，或遭受意外灾害，加速老化速度的现象。灾害恶化是指由于风暴、洪水、地震、雷击、爆炸等自然灾害造成设备损坏或性能下降的现象。
设备劣化也可以分为劣化和相对劣化。变质是设备老化，即随着时间的推移，设备逐渐磨损，逐渐变旧，直至需要报废。相对劣化是指原有设备由于性能较低，质量较新设备差而显得陈旧的现象。
设备劣化导致设备技术性能下降，或者与新设备相比，原有设备技术性能较差。这种变质也叫技术变质。如果看设备的经济价值，它的价值会随着时间的推移而降低，这也叫经济恶化。
设备的劣化使设备性能下降，故障增多，维修费用增加，其生产的产品产量下降，质量下降，成本上升，不能保证按时交货，员工的安全感和情绪下降，造成各种损失。
设备劣化的补偿方式有两种：一种是用新设备替换已经劣化或丢失的旧设备，即更新设备；二是使用过程中通过维护进行局部补偿。由于设备零部件的使用寿命参差不齐，通过维修的方式进行局部补偿，具有很大的经济意义。